 |
Г/П в тоннах | Размер цепи |
| 2,36 | 6*18 | |
| 4,25 | 8*24 | |
| 6,7 | 10*30 | |
| 11,2 | 13*39 | |
| 17 | 16*48 | |
| 26,5 | 20*60 | |
| 31,5 | 22*66 | |
| 45 | 26*92 | |
| 63 | 32*116 |
 |
Компания "Грузоподъемные Системы" Производство и реализация профессионального грузоподъемного оборудования. |
Цепные стропы изготавливаются из стальных круглозвенных цепей 8 класса прочности и используются в качестве грузозахватных приспособлений в металлургической b химической промышленности, судоходстве, строительстве, транспортных и складских предприятиях.
По конструкции цепные стропы можно разделить на одноветвевые (ВЦ, 1СЦ), двухветвевые (2СЦ), трехветвевые (3СЦ), четырехветвевые (4СЦ), стропы кольцевые (УСЦ) и стропы с замкнутыми ветвями СЦ1ВЗ и СЦ2ВЗ. Стропы комплектуются концевыми элементами, соответствующего класса прочности.
Температурный режим работы цепный стропов от -40оС до +400оС. При температурах от -40оС до +200оС потери грузоподъемности не происходит, с дальнейшем ростом температуры грузоподъемность строп уменьшается. Нагрев цепи и концевых элементов свыше +200оС с последующим остыванием на воздухе влечет изменение структурного состояния металла и снижение механических свойств.
В процессе эксплуатации стропы должны подвергаться периодическому осмотру в установленные сроки (но не реже чем через 5 и 10 дней) при постоянном использовании на кранах, эксплуатирующихся в условиях групп классификации режима 7К-8К и 1К-6К соответственно.
Эксплуатирующим организациям рекомендуется не допускать резких динамических нагрузок на цепные стропы. Дефекты цепей и комплетующих элементов трудно обнаружить при визуальном осмотре, при длительной эксплуатации строп возможен резкий и внезапный обрыв. В связи с этим, запрещается использовать стропы изношенные более чем на 10% по диаметру цепной стали или имеющиее более 30% негодных звеньев по другим причинам браковки.